RMS轨道检测系统
轨道精度检测系统解决了轨道直线度、轨宽，以及相对轨道点高低差的快速检测问题，通过自动化在线检测，降低了工人高空作业的危险系数；结合跟踪型全站仪实时记录传输数据，计算出所需数据结果，出具分析报表，现场工程师可根据数据分析报表指导现场直接修正作业。
轨道精度检测系统解决了轨道直线度、轨宽，以及相对轨道点高低差的快速检测问题，通过自动化在线检测，降低了工人高空作业的危险系数；结合跟踪型全站仪实时记录传输数据，计算出所需数据结果，出具分析报表，现场工程师可根据数据分析报表指导现场直接修正作业。
图1 大型岸桥设备轨道检测
图2 行车轨道精度检测
一、系统原理概述
1. 根据轨道设计跟踪轨道小车，保证轨道小车的运行稳定性以及精度，装设360度棱镜，利用360度棱镜测量轨道小车的运行轨迹，实时跟踪测量，得到轨道的实际空间坐标信息；
2. 全站仪自动跟踪测量技术，采用自动跟踪型全站仪，轨道小车在轨道上运行，全站仪跟踪测量棱镜，数据实时传输至IPAD上；
3. 利用分析软件实现数据后处理，得到轨道精度的直线度、相对高低差、轨宽分析结果，出具数据分析报表；
4. 现场工程师根据数据报表中超限部分给出解决方案，现场施工人员快速修正解决，并利用该系统快速检测修正后的轨道精度。
图3 系统组成
二、采用轨道专用测量的优势及必要性
1、安全：大大减少人员高空作业的时间，提升人员安全系数。
2、高效：通过遥控装置，实现小车安全高效的行驶，确保检测效率大大提高。
3、高精度：通过多类轨道的相关装置，配合高精度测量设备，使数据准确反映轨道形态。
4、低成本：小车制作成本低廉，模块更新采用备件更替式，方便耐用，性能稳定。
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